事实上,灌浆料的性能在浇注和凝固后并不是一成不变的,但随着气体和水分的不断接触,产生了一系列缓慢的变化,其中灌浆料的碳化对原材料的性能危害更大。
灌浆料碳化的基本原理是灌浆材料中的混凝土在空气中被二氧化碳侵蚀,其部分碱的组成发生化学变化,转化为碳酸盐和水。这种使灌浆料的碱度降低的过程称为混凝土的碳化,也称为混凝土的中和。
在整个固化过程中,水泥浆将转化为大量的氢氧化钙,使水泥浆中的间隙被氢氧化钙的饱和水溶液所填充,从而产生对混凝土中钢筋具有维护作用的碱取向物质,从而将钢筋表面转化为不溶性的三氧化铁和四氧化二铁。人们称之为钝化膜。注浆浆液的碳化降低了其碱度。当碳化超过一定水平的注浆材料保护层厚度时,如果有另一种水气标准,则灌浆材料将失去钢筋的维修效果,钢筋在水后才开始生锈。
碳化后,混凝土灌浆料的碱度降低。当碳化超过混凝土灌浆料的保护层时,在水和空气的作用下,混凝土灌浆材料对钢筋失去保护作用,钢筋开始生锈。可见,混凝土的碳化一般不会直接导致混凝土性能的恶化,对于普通混凝土来说,碳化也能提高混凝土的耐久性,但对于钢筋混凝土灌浆材料来说,碳化会降低混凝土的碱度,同时增加混凝土孔隙溶液中氢离子的数量,从而削弱混凝土对钢筋的保护作用。
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